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常规型自攻螺钉的完整生产流程

  所谓的常规型自攻螺钉就是能够自己攻丝的螺钉。该螺钉和一般螺钉的区别在于,一般螺钉在拧的时候事先需要打一个合适的螺孔,而该螺钉则不需要螺孔,在拧入的同时可以实现自己攻丝,从而大大的节省了安装的步骤和时间。那么你知道该螺钉的生产流程是怎么样的呢?今天华隆紧固件的技术人员整理了一份完整的生产流程文档。

  首先需要了解自攻螺钉生产是所需要用到的设备,主要设备有抽线机、冷镦机、搓牙机等。

  下面详细介绍生产的完整流程:

  1、拉丝

  拉丝:又被人们称为抽线,这一步主要是抽送线材到冷镦机。通常在拉丝前往往还会有一个工序,那就是酸洗,为了可以将线材表面的氧化膜去掉,从而可以让表面形成一层磷酸盐薄膜,酸洗的主要目的就是为了尽量的将线材表面的杂质去除,并且避免表面粗糙对模具造成擦伤。线材表面在经过酸洗后,需要由抽线机冷拉所需的线径。线径的长度应该为所生产螺钉所需的长度。

常规型自攻螺钉的完整生产流程

  2、成型(钉胚)

  对于螺钉来说,成型是非常重要的步骤,一般需要先进行打头成型,通过一模二冲的工序后就可以让头部成型,头部的形状有很多,比如内六角、沉头、圆头、大扁头以及外六角等等。在成型的时候还需要经过以下的几个流程;

  ①堵截:一般需要经过可动剪刀进行单向挪动,将卡在剪模里面的线材切成所需要的样子,使之成为胚料。

  ②、一冲:这个步骤主要就是打模固定,可以让胚料的头部开始成型,但是这一次冲程不能完全的成型。如果螺钉的头部形状为一字割沟时,一冲模的内容主要就是内凹、椭圆槽,如果螺钉的头部为十字槽时,一冲模的内容主要就是内凹四方槽。

  ③、二冲:在经过一冲之后,冲具需要完全的进行工作,其中二冲模移向打模正前方,还二冲模向前工作,可以让螺钉彻底的成型,然后冲棒就能够把胚料推出。

  3、搓牙

  在这个流程中,可以将钉胚做成螺纹样,需要准备好两块牙板,其中的一块牙板固定,另外的一块用来滚动半成品,通过使用揉捏可以让螺钉发生塑性变形,使之形成所需要的螺纹。

自攻螺钉

  4、热处理

  很多场合对螺钉的硬度是有要求的,因此热处理是确保螺钉硬度的主要步骤,通过热处理之后,可以让表面的硬度和芯部硬度都能够达到要求,方便使用的时候可以顺利攻孔。

  5、表面处理

  通过对螺钉表面进行处理,可以让螺钉的防腐蚀功能更好,外表更加的美观,一般外表处理的方法主要有电镀、热浸镀锌以及机械镀这三种。

  上面五个工序结束之后,常规型自攻螺钉的成品就出来了,当然在后期还需要进行质量检测,不良品筛选以及烘干等环节,这些环节结束之后就可以将螺钉包装成箱后出售。每一个环节都需要严格监管,这样送到用户手上的螺钉质量才合格。